全自动粉剂包装机常见故障
作者: 发布日期:2019-08-01
全自动粉剂包装机常见故障
1、设定脉冲无法传至电气控制柜或不下料情况,可能是由于全自动粉剂包装机光电开关的灵敏度过高或被遮挡引起的,可以通过调整光电开关的灵敏度到合适的位置或移开遮挡物来解决。
1、设定脉冲无法传至电气控制柜或不下料情况,可能是由于全自动粉剂包装机光电开关的灵敏度过高或被遮挡引起的,可以通过调整光电开关的灵敏度到合适的位置或移开遮挡物来解决。
2、出现脉冲数增加,实际重量却减小,当加料后,实际重量又超标的情况,这是由于料斗中料位差太大引起的,在运行包装几次后,即可恢复正常。在后期的加料中要合理地控制料斗中的料位或调节预置袋数。
3、校验秤出现零点不稳(零漂)现象,可能附近有较大的气流或震动源;另外环境湿度过大使电路板受潮也会出现该现象,这时请小心卸下电子秤外壳,用电吹风驱赶潮气,吹气过程注意:电吹风不要离电路板太近,不要对某一处进行长时间的加热驱潮,以免损坏元件。
4、出现螺旋转不动(即步进电机堵转)或计量时好时坏的现象,可能是物料里有杂物引起阻力过大或料杯偏心所至,出现这种情况请及时关机,卸下料杯,清除杂物或调整料杯位置即可。操作人员将容器底部抵在料杯出口处,改变操作方法即可。
5、改变包装规格或物料后计量不准,可能是搅拌器刮刀的位置不合适,需进行调整,使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。充填完成后有漏料现象,加防漏网。
当全自动粉剂包装机出现以上故障时只需要安装以上方法即可解决。如遇解决不了的问题,请不要乱操作,可以及时致电杏彩·体育厂家售后电话给予帮助。
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